7*24小时为您服务

400-9932122

136 3159 3710

陈经理
当前位置: 首页 > 技术资讯 > 公司动态 > 焊锡条在波峰焊中锡渣过多的原因及解决方案

焊锡条在波峰焊中锡渣过多的原因及解决方案

发布时间:2021-09-06 浏览:次 责任编辑:晋力达

焊锡条在波峰焊过程中锡渣过多,首先要分清楚锡渣的成分正不正常,如果锡渣呈黑色粉沫状则是正常的,而豆腐渣状的锡渣则是不正常的。对于不正常的豆腐渣状的锡渣产生的原因可以总结以下几个原因:

锡条

1、波峰太高,峰台太宽、双波峰炉靠的太近,以及选用旋转泵而造成的。波峰过高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差较大,焊料混合空气冲进锡炉造成氧化和半溶解现象,导致锡渣产生,旋转泵没有做好预防措施,不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应加激锡渣的产生。

2、波峰焊的温度一般都控制得比较低,一般分为280°C±5°C(对无铅SN—CU0.7的锡条来说),这个温度是焊料过程之中所要求的最基本要达到的温度,温度偏低锡不能达到一个很好的溶解,从而造成锡渣过多。

3、人为的关系,在适当的时候加锡条也是很关键的,加锡条的最适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要最短。

4、经常清理锡渣,使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面,受热不均匀,也会造成锡渣过多。

5、平时的清锡炉也是很关键,长时间没有清锡炉,炉中的杂质含量偏高,也是造成豆腐状锡渣过多的原因之一。

针对以上的豆腐状锡渣的产生过多,含铜量超标的原因,晋力达波峰焊厂家建议定期清锡炉,大约每半年或者一年换一次新锡较适宜。(换锡:即把波峰焊里的锡全部清出来,清洗干净锡炉的每个部件,再装上每个部件,加新的锡条即可)。


上一条:已经没有了

下一条:晋力达的氮气回流焊有哪些特点

返回列表