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如何正确的选择波峰焊助焊剂-已解决

发布时间:2020-06-16 浏览:次 责任编辑:晋力达

    多数厂商在选择波峰焊焊剂时会提出客户的要求,特别是电子产品代工厂或OEM贴牌工厂,其客户在这方面的要求或考核更为严格,有些波峰焊厂商自己生产起来达不到要求或有一定的难度,可是把这个产品外发至代工厂后,却提出同样的或更高条件的要求。

    常见的波峰焊客户要求有以下几个方面:

    (1)、焊点上锡饱满。这是90%以上的客人会提出来的要求,焊点要上锡饱满就必须选用活性适当、润湿性能较好的助焊剂。

    (2)、板面无残留或泛白现象。面对客户这样的要求,多数厂商会选择免清洗波峰焊助焊剂,如果确因板材问题造成焊后泛白,可选用焊后清洗的办法来解决。

    (3)、焊点光亮。63/37锡条焊出来的焊点正常情况下都是比较光亮的,如果锡的含量偏低或杂质超标,相对来讲焊点就没有那么光亮了;一般的助焊剂不会对焊点造成消光的效果,除非是消光型助焊剂;松香型助焊剂比不含松香的助焊剂焊点相对要光亮些,如果在助焊剂中添加了使焊点光亮的成份,则焊后焊点会更加光亮。

    (4)、无锡珠、连焊或虚焊、漏焊等不良状况。这些状况在电子焊接中是比较典型的不良,一般厂商会对此进行比较严格的检测与控制,学过品质管理的人都知道这样一句口号“好的产品是做出来的而不是检验出来的”,这句话告诉我们,如果能在焊接过程当中控制不良状况的产生,将比做好之后再修复要重要的多。要在生产中保证好的品质,正确选择波峰焊助焊剂是重要的,因为我们在上面已经有过分析,这些不良的产生都有可能和助焊剂有关系。因此,选择活性适当、润湿性能较好的助焊剂,再加上良好的工艺做配合,是避免这些不良的基本因素。

    (5)、无漏电等电性能不良。如果客户有这样的要求,就尽量不要选择活性很强的或卤素含量较高的助焊剂,如果板材状况不好必须用这样的焊剂,我们可以通过清洗的办法进行解决,如果因为清洗的成本或考虑到环保要求,在产品及其他条件许可的情况下,选择水清洗助焊剂也是一个很好的办法。

    以上主要以电子装联加工型企业为例进行的探讨,此类厂商的成品就是加工完成的线路板,而没有装成成品机,所以,这时客人能够直接对焊点进行检验;如果波峰焊接完成后还要进行成品组装的厂商,其客人很少会打开机壳去检验焊接情况,而这个时候,我们厂商自己内部应该自觉地加强品质管控,焊接后的组装工序,可用客户以上的要求,来要求自已的上制程——焊接制程,因为我们都知道“下制程是上制程的客户”,只有时时刻刻、一点一滴不断加强,我们的产品品质才能够不断进步与提升。