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波峰焊锡渣过多的原因-已解决

发布时间:2020-07-02 浏览:次 责任编辑:晋力达

  对于波峰焊中所说的锡渣过多,首先要分清楚锡渣是否正常,一般情况下黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐状的锡渣却不正常。锡渣过多也是一般波峰焊常见问题,针对不正常的豆腐状锡渣的产生原因有如下几点:

  1、主要原因是波峰焊炉设备的问题:目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想,波峰太高,峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施,不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应加激锡渣产生。

  2、波峰焊的温度一般都控制得比较低,一般为270℃±5℃(针对无铅SN-CU0.7的锡条来说),而这个温度是焊料过程之中所要求的蕞基本要达到的温度,温度偏低锡不能达到一个很好的溶解,间接造成锡渣过多。

  3、人为的关系,在适当的时候加波峰焊锡条也是很关键的,加锡条的蕞适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要蕞短。在每天/每次开机之前,都应该检查一下炉面高度。先不要开波峰,而是加入锡条使锡炉里的焊锡达到蕞满状态。然后开启加热装置使锡条熔化。由于,锡条的熔化会吸收热量,此时的炉内温度很不均匀,应该等到锡条完全熔解、炉内温度达到均匀状态之后才能开波峰。适时补充锡条,有助于减小焊接面与焊锡面之间的高度差,即减小焊锡波峰与空气的接触面积,也能减小锡渣的产生。

  4、波峰焊有没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面,受热不均匀,也会造成锡渣过多。

  5、平时的清炉也是很关键,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也是造成锡渣过多的原因之一。

  为解决波峰焊锡渣过多,含铜量超标的原因,请定期清炉,大约每半年或一年换一次新锡较适宜。(换锡:即把波峰焊里的锡全部清出来,清洗干净锡炉的每个部件,再装上每个部件,加新的锡条即可!)