深圳市晋力达电子设备有限公司

目前随着焊接工艺越来越复杂，回流焊的性能也在不断提升，耗电量也比以前的老式回流焊要多上1倍不止，如何减少耗电量是设备厂家必须研究的关键因素，那么影响耗电量的因素有哪些呢？下面我司晋力达就来您详细介绍一下。

影响回流焊耗电量的关键因素有：

一，回流焊的炉膛密封效果

回流焊加热区如果密封性不够强会导致发热体温度从密封不好的缝隙处外溢；

回流焊前后端是否装有温度阻隔板，阻挡炉膛内热风从回流焊进出口位置散出来。

二，回流焊的热风循环结构和系统是否设计合理

回流焊加热区一般由炉体， 发热丝，热风马达，风轮和风速加速器组成，如果吹到线路板后多余的热量没有被快速吸回加热区会导致热量在空气中下降温度，炉体吸入下降了温度的热风，热电偶侦测温度偏低后，温控系统会迅速提升加热频率以稳定炉内设定温度，这时候耗电量就会大很多；

温控系统在回流焊空运行期间是否具有智能性，在没有产品的时候，温控系统应当降低加热频率，已减少电量消耗。

三，炉体的保温材料保温性是否够强

回流焊加热炉膛内部应该由硅酸铝针刺棉作为保温材料，因为硅酸铝针刺棉具有很强的保温效果，是航天级保温棉，很多厂家使用低劣保温棉既不保温也不隔音，造成回流焊外壳烫手，热量白白损耗掉，SMT车间空调也会加倍耗电，所以选择好的回流焊厂商看保温性是很关键的因素。

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