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德森全自动印刷机

● 适用各种印刷工艺,自动化程度高,印刷精准,是自动化产线的必备设备

● 高稳定高精度于一体的全自动视觉印刷机

● 高分辨率的视觉处理,高精度的传动系统,悬浮式自适应刮刀,精确的板定位处理,灵巧的网框夹紧结构,兼具准确和高灵活性,除了提供高效,精确的印刷功能外,更为客户提供突出的高性价比

● windows中英文界面,人性化软件,操作简便

刮刀压力可被精确数字化控制,印刷表面更加平滑,立体效果更好,提高后续贴装工艺的效果,从SMT工艺的源头减少误差到最低


产品优点

  • 服务优

    一对一专属工程师服务

  • 保修长

    长达24个月质保,保障长时间流水作业

  • 节能好

    节能省电是晋力达为客户服务的宗旨

  • 智能化

    生产批量化、操作简单化

  • 精度高

    分段式预热,控温精度达±2℃

  • 技术强

    引进国外技术、低噪音、配合机器人作业

  • 质检严

    从原材料到生产、成品测试出厂,每道工序执行严格、科学的品质管理标准

  • 效率高

    引进一台设备可节省5-6个人工,效率更高

  • 定制快

    专业的技术团队提供非标定制服务,快速交付

产品描述

1.刮刀系统
      德森全新第三代直连式刮刀系统,这套系统由两个独立的刮刀头组成,每个刮刀头都是由一个高精度的步进马达直接驱动。气压式或同步带驱动的刮刀头已不能满足最新SMT工艺的精度要求。该系统的刮刀压力能够被精确的测量并控制。自平衡刮刀能够自动的适应钢网的表面,使得锡膏能够精确、均匀的印刷在PCB上面,锡膏表面也更加平滑,立体效果更佳,提高后续贴装的效果,从工艺作业的源头控制误差到最低。 

      全新的刮刀系统同样能控制PCB脱膜的过程,依靠刮刀在PCB与钢网分离前先释放刮刀压力,使得钢网在脱膜过程中保持平直,防止在PCB脱膜过程中钢网因受力不平均而弯曲对锡膏形状的位置造成任何影响。 
      刮刀自保护系统可保护刮刀头的弹簧缓冲装置能够吸收过大的刮刀压力, 刮刀和钢网不会因为压力设置过大而造成损坏。
2.精确的运输系统
      PCB传输系统由步进马达驱动,步进马达比普通的直流马达更“聪明”, 它把PCB传输过程分成两个阶段, 在第一阶段里它以全速把PCB传输进去,当PCB靠近档板器时,步进马达会减速以防止PCB撞到档板器。在这种新型传输系统下,每块PCB都能够以最快的速度进行传输。 
3.夹板定位系统
夹持系统特殊的固定方式能比传统方式更坚固,能长时间运作并保持印刷精度,无论单面、双面或不同厚度的PCB,我们的夹持系统都能够轻易地处理。侧夹系统能够处理绝大多数的PCB,而Z向的PCB夹持系统则能够有效地处理弯曲的PCB。

4. 简单易用的中/英文人机互动界面,人性化操作界面

采用windows XP/win7操作界面,具有良好的人机对话功能,尤其在做程序文件的导航效果,方便所有操作人员快速熟悉操作,菜单式中/英文切换,操作日志,故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警功能,使得操作简单,方便。

5. 清洗系统

提供:干洗、湿洗、真空三种清洗模式,该三种方式可以任意组合使用,并且在客户不需要自动清洗时,可在操作界面下实现人工清洗,从而减短清洗时间,提高生产效率。

新型的擦拭胶条保证和钢网的充分接触,加大型的真空吸力保证大力消除网孔内残留的锡膏,真正实现有效的自动清洗功能。

CCD部分和清洗部分分离,当CCD工作时,CCD部分独立移动,降低伺服马达的负载,提高机器的运动速度和精度。

机器配置:
1,可编程悬浮印刷头
*两套直联式步进马达驱动,前后刮刀压力单独可调,确保因刮刀材质疲劳变形而产生的前后印刷不一致性.
*有效地控制行程,提高印刷效率,防锡膏外泄.
2,标准型不锈钢刮刀,独特设计,提高刀片使用寿命.
3,上视/下视视觉对准系统
4,干式/湿式/真空 可编程网板清洗系统
(适用于不同大小之钢网)
5,PCB夹持装置
*磁性顶针
*真空吸盘
*PCB侧边柔性夹紧装置—保证PCB夹持时不会产生弯曲变形.
6,适用于不同厚度PCB的高度手动调整平台—保证PCB与钢网最佳接触.
7,数控导轨调整
8,工业控制型电脑,Windows XP界面操作系统
9,内建式软件诊断系统



产品详细


                                                                                                                                      产品参数