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波峰焊机操作使用方法步骤,源头厂家告诉你

发布时间:2020-12-16 浏览:次 责任编辑:晋力达

  波峰焊机是电子产品插件焊接设备,它是将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。接下来,由小编给大家讲解一下波峰焊机操作使用方法步骤有哪些?(如果您想了解更多波峰焊,欢迎咨询波峰焊源头厂家生产热线>>>400-9932 122)



波峰焊机操作使用方法步骤,源头厂家告诉你

1、波峰焊机焊接准备工作

  a)接通电源,开启锡炉加热器(正常时,此项可由时间掣控制)。

  b)检查波峰焊机时间掣开关是否正常。

  c)检查波峰焊机的抽风设备是否良好。

  d)检查锡炉温度指示器是否正常:用玻璃温度计或触点温度计测量锡炉液面下l0~15mm处的温度,两者差值应在±5℃范围。

  e)检查预热器是否正常,设定温度是否符合工艺要求:打开预热器开关,检查其是否升温,且温度是否正常。

  f)检查切脚机的工作情况:根据PcB的厚度,调整刀片的高度,要求元件脚长度在14~20mm,然后将刀片架拧紧,开机目测刀片的旋转情况,后检查保险装置有失灵。

  g)检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常:倒入助焊剂,调好进气阀,开机检查助焊剂是否发泡或喷雾。

  h)检查调整助焊剂比重是否符合要求:检查助焊剂槽液面高度,并测量比重,当比重偏高时添加稀释剂,当比重偏低时添加助焊剂进行调整(发泡)。

  i)焊料温度达到规定数值时,检查锡面高度,若低于锡炉l5mm时,应及时添加焊料,添加时注意分批加入,每批不超过5k9。

  j)清除锡面锡渣,清干净后添加防氧化剂。

  k)调节运输轨道角度:根据待焊PCB板的宽度,调节好轨道宽度,使PCB板所受夹紧力适中。

2、波峰焊机开机生产操作流程

  a)开启助焊剂开关,发泡时泡沫调板厚度的l/2处;喷雾时要求板面均匀,喷雾量适当,一般以不喷元件面为宜。

  b)调节风刀风量,使板上多余的助焊剂滴回发泡槽,避免滴到预热器上,引起着火。

  c)开启运输开关,调节运输速度到需要的数值。

  d)开启冷却风扇。

3、波峰焊机焊接后的操作流程

  a)关闭预热器、锡炉波、助焊剂、运输、冷却风扇、切脚机等开关。

  b)发泡槽内助焊剂使用两周左右需更换,并且在使用过程中定时测量。

  c)关机后需将波机、链爪清理干净,喷雾喷嘴用稀释翻浸泡并清洗干净。

  4、波峰焊机焊接过程中的管理方法

  a)操作人员必须坚守岗位、随时检查设备的运行情况。

  b)操作人员要检查焊板的质量,如焊点出现异常情况,应立即停机检查:

  c)及时准确做好设备运转的原始记录及焊点质量的具体数据记录。

  d)焊完的PCB板要分别插入专用运输箱内,相互不得碰压,更不允许堆放。