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回流焊机操作步骤及注意事项

发布时间:2021-01-16 浏览:次 责任编辑:晋力达

        随着SMT整个技术发展日趋完善,多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现,作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展,其应用日趋广泛,几乎在所有电子产品领域都已得到应用。那么,回流焊机操作步骤及注意事项,接下来,由小编给大家科普一下。(如果您想了解更多回流焊,欢迎咨询回流焊源头厂家生产热线>>>400-9932122



回流焊机操作步骤及注意事项

  1、检查设备里面有无杂物,做好清洁,确保安全后,开机、选择生产程序开启温度设置。

  2、回流焊导轨宽度要根据PCB宽度进行调节,开启运风,网带运送,冷却风扇。

  3、回流机温度控制有铅最高(245±5)℃,无铅产品锡炉温度控制在(255±5)℃,预热温度:80℃110℃。根据焊接生产工艺给出的参数严、格控制回流焊机电脑参数设置,每天按时记录回流焊机参数。

  4、按顺序先后开启温区开关,待温度升到设定温度时即可开始过、PCB、板,过板注意方向。保证传送带的连续2块板之间的距离不低于10mm。

  5、将回流焊输送带宽度调节到相应位置,输送带的宽度及平整度与线路板相符,检查待加工材料批号及相关技术要求。

  6、小型回流焊机不得时间过长、温度过高引起铜铂起泡现象;焊点必须圆滑光亮,线路板必须全部焊盘上锡;焊接不良的线路必须重过,二次重过须在冷却后进行

  7、要戴手套接取焊接PCB,只能接触PCB边沿,每小时抽检10个样品,检查不良状况,并记录。生产过程中如发现参数不能满足生产的要求,不能自行调整参数,必须立即通知技术员处理。

  8、测量温度:将传感器依次插到测试仪的接收插座中,打开测试仪电源开关,把测试仪置于回流焊内与旧PCB板一起过回流焊,取出用计算机读取测试仪在过回流焊接过程中的记录的温度,即为该回流焊机的温度曲线的原始。

  9、将已焊好的板按单号、名称等分类放好。以防混料产生不良。

回流焊操作注意事项

  1、操作过程中不要触碰网带,不要让水或油渍物掉入炉中,防止烫伤。

  2、焊接作业中应保证通风,防止空气污染,排烟筒应通向窗户外面,作业人员应穿好工作服,戴好口罩。

  3、经常检验加热处导线,避免老化漏电。

  4、为确保人身安全,操作人员必须把厂牌及挂饰摘下,袖子不能过于松垮。

  5、不可随意设置回流焊的温区及速度。