7*24小时为您服务

400-9932122

136 3159 3710

陈经理
当前位置: 首页 > 技术资讯 > 行业资讯 > 波峰焊连接短路的原因与如何处理方法

波峰焊连接短路的原因与如何处理方法

发布时间:2022-05-14 浏览:次 责任编辑:晋力达

波峰焊 soldering短路是电子产品插件生产中常见的问题,也是波峰焊 soldering的困扰,主要是因为波峰焊 soldering的原因很多。如果要调整波峰焊 soldering,就必须找出波峰焊 soldering。



波峰焊 tin连接短路原因分析:


1.助焊剂活性不够;


2.助焊剂的润湿性不够;


3.助焊剂涂层量太少;


4.焊剂涂层不均匀;


5.助焊剂不能用于印刷电路板区域;


6.印刷电路板不会局部沾锡;


7.部分焊盘或焊脚氧化严重;


8.电路板布线不合理(元器件分布不合理);


9.朝错误的方向走;


10.含锡量不够,或铜超标;【杂质过多导致锡溶液熔点(液相线)升高】;


11.发泡管堵塞,发泡不均匀,导致电路板上助焊剂涂布不均匀;


12.气刀设置不合理(吹焊剂不均匀);


13、行走速度和预热协调不好;


14.手浸锡时操作方法不当;


15.链条倾角不合理;


16.波峰不平。





波峰焊 tin连接短路调整及处理方法:



1、通量不够,甚至不够,就加大流量;


2、加快速度,放大赛道角度;


3、不要用1波,用单波2波。吃锡的高度不一定要1/2,只要摸到板底就够了。如果你有一个托盘,那么锡表面是在托盘的最高挖空表面。


4、板子是否变形;


5、2波单不好的话,1波冲2波低打插针也可以,这样焊点形状可以修复出来就好了;




基于上述原因,您还可以检查波峰焊 machine是否存在以下导致波峰焊 tin连接短路的问题:




1、峰的高度距离;


2、链条的速度是否合适;


3、波峰焊温度;


4、锡炉的锡量是否足够;


5、峰的锡是否对称。



由于波峰焊 tin连接会造成pcb短路,必须修复后才能再次使用。修复方法是先点一点助焊剂(即松香油溶剂),然后用高温铬铁加热锡连接处使其熔化,锡连接处会在表面张力的作用下回缩而不会短路。