深圳市晋力达电子设备有限公司

一、波峰焊的焊接准备；

1. 接通电源，打开锡炉加热器（一般由时间开关控制）；

2. 检查波峰焊机时间开关是否正常；

3. 检查波峰焊机排气装置是否完好；

4. 检查波峰焊锡炉温度指示器是否正常：用玻璃温度计或接触式温度计测量锡炉液位以下10-15mm的温度，两者之差应在±5℃以内。

5.检查波峰焊预热器是否正常，设定温度是否符合工艺要求：打开预热器开关，检查温度是否升高，温度是否正常。

6. 检查波峰焊插针切割机的工作情况：根据印刷电路板的厚度调整刀片的高度。元件脚的长度要求为1.4-2.0毫米。然后拧紧叶片支架，启动机器目视检查叶片的旋转情况，然后检查安全装置的故障。波峰焊设备的焊接工艺。

7. 检查助焊剂容器中的压缩空气供应是否正常：倒入助焊剂，调整进气阀，检查助焊剂是否有气泡或喷雾。

8. 检查调整后的焊剂比重是否符合要求：检查焊剂罐液位，测量比重。比重高时，加入稀释剂；比重低时，加入助焊剂调整（发泡）。

9. 当波峰焊焊料温度达到规定值时，检查锡面高度。低于锡炉15mm时，应及时加焊。注意批量添加，每批不得超过5k9。

10. 清除锡表面的锡渣，清洗后加入抗氧化剂。

11. 调整运输轨道角度：根据待焊电路板的宽度调整轨道宽度，使电路板上的夹持力适中；

二、波峰焊的启动生产技术

1. 打开磁通开关。发泡时，泡沫板的厚度为1/2。喷涂时，表面应均匀，喷涂量应适当。

2.调整风刀风量，使板上多余的流量下降回发泡罐，避免掉在预热器上引起火灾；

3.打开运输开关，将运输速度调整到要求值；

4. 打开冷却风扇。

三、波峰焊焊后操作技术

1. 关闭预热器、锡炉波形、焊剂、输送、冷却风机、切脚机等开关。

2. 泡沫罐内的流量应在使用后两周左右更换，并应定期测量。

3. 停机后，清洗波浪机和链爪，稀释并清洗喷嘴。