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大型双轨回流焊


 ●可完全兼容两种不同规格PCB板焊接工艺

 ●用一台设备的能耗产生两台设备的效益,最大化提高产能

 ●专利热风管理系统,热风对流传导高效,热补偿快,无窜温

 ●创新型VOC排放过滤装置,满足无尘5S车间的排放要求

 ●独特冷却区结构,炉腔无需经常清理,助焊剂完全过滤排出

 ●精密型助焊剂回收装置,快卸拆装,维护简便

 ●高精密传动支撑结构,特殊硬化处理,导轨链条经久耐用不变形

 ●内置三通道炉温测试,各温区实时温度曲线图,满足产品的高工艺要求

 ●可定做分体式,不用吊装和拆墙

产品优点

  • 服务优

    一对一专属工程师服务

  • 保修长

    长达24个月质保,保障长时间流水作业

  • 节能好

    节能省电是晋力达为客户服务的宗旨

  • 智能化

    生产批量化、操作简单化

  • 精度高

    分段式预热,控温精度达±2℃

  • 技术强

    引进国外技术、低噪音、配合机器人作业

  • 质检严

    从原材料到生产、成品测试出厂,每道工序执行严格、科学的品质管理标准

  • 效率高

    引进一台设备可节省5-6个人工,效率更高

  • 定制快

    专业的技术团队提供非标定制服务,快速交付

产品描述

  大型双导轨回流焊性能优势:

      ● 适合高端产品/严谨要求。

      ●  八温区/十温区/十二温区可供选择。

      ● 单轨/双轨运输结构

      ● 空气炉/氮气炉选配

      ● 三通道标配测温系统

      ● 符合环保要求,独立助焊剂回收系统

      ● 为延长马达的使用寿命,我公司技术人员专业设计;使内部冷却循环对流,马达周边温度降至室温+10摄氏度左右

      ● 优质高温高速马达运风平稳,震动小,噪音低.

      ● 专业风轮设计,风速稳定,有效地防止PCB板受热时风的均匀性,达到较高的重复加热.

      ● 各温区采用双热风通道强制独立循环,独立PID控制,上下独立加热方式,使炉腔温度准确,均匀,热容量大;双热风通道加热方式, 解决了回流焊焊接时的死角难题.适合CSP、BGA、0201CHIP等电器元件的焊接.

      ● 配备断电保护功能的在线UPS,保证断电后PCB板正常输出,不致损坏.

      ● 独立控制的冷却系统,进口不锈钢制作,上下冷却对流,冷却后的曲线与焊接温度曲线成镜像,完全符合SMT国际认证标准

      ● 保温层采用优质硅酸铝保温材料,多层保温炉膛设计,炉体外衣表面温度比环境温度高5度左右,有效的降低了工作环境温度,保温效果好,升温快,从室温到工作温度≤20min; 特殊炉胆设计,耗电量达比同行低10%.

产品详细

 技术参数

 

                                                                                                                                  氮气结构