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波峰焊工作原理及注意事项

发布时间:2019-12-31 浏览:次 责任编辑:晋力达

一、波峰焊工作原理


波峰焊是种依靠泵压作用,使熔化的液态焊料表层产生特定样式的焊料波,当插装了电子器件的装联部件以定视角通过焊料波时,在引脚焊区产生焊点的生产工艺

部件在由链条式输送带传输的全过程中,首先在波峰焊机加热区进行加热(部件加热以及所要达到的溫度仍然由设定的溫度曲线图控制)。实际上焊接中,通常还需要控制部件面的
加热溫度,因而许多波峰焊设备都增加了相对应的温度监控装置(如红外探测器)。加热后,部件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔化的液态焊料,钢槽底部喷头将熔碰焊料
那样,在部件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接全过程。


二、波峰焊工作流程


波峰焊机焊接工作流程:将元器件插入相应的元器件孔中→喷涂助焊剂→加热(温度90-100‘C,长度1-1.2m)→波峰焊机(220-240’C)→制冷→切除不必要插件脚→检查。
单/双波峰焊自动焊机选用三相异步感应泵开发设计,经应用相对比较,我们得到如下结论:
由于具备了独有的微扰振动波叠加,可以有效地赶出SMT软钎接中由于助焊剂和粘贴剂热分解所产生的遮掩钎接区的气体,消除跳焊和SMC、SMD阴影区,达到SMT软钎接标准,同时,由于微扰波的叠加没使得波峰焊机的爬孔能力明显提升,提高焊接可靠性和成品率


三、波峰焊使用v注意事项:

1、波峰焊设备必须要经常维持热风、冷却、传输、波峰焊等电机外壳的清洁,以利于热管散热;

2、定期维护和检查锡炉、预热器中加热器的连接状况,如察觉到松动、接触不良、绝缘套管老化等状况应分别采取紧固、定时清理、更换;应经常检查设备接地是否保持良好;
3、在发生状况时电源总开关的首先应先停止锡炉、预热和波峰焊等大电流负载后才能进行;
4、波峰焊电机未旋转时,禁止手动式调速,防止损坏调速部件;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料全过程中,需戴必要的防护用品,防止灼伤;
5、各传动系统部分应保持良好润滑,除视角调节部件可用普通润滑脂外,其他均应用高温油脂润滑;
6、定期维护和检查波峰焊电机润滑及运行状况,确保其一切正常运行;锡炉喷嘴每周定时清理一次,以防因脏物堵死喷嘴而影响波峰焊稳定度;