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波峰焊故障的处理方式

发布时间:2020-04-27 浏览:次 责任编辑:晋力达

在波峰焊工作中,我们经常会遇到不良焊接产品的出现。大多数反馈意见与流量直接相关。波峰焊工作时,所需的材料是焊锡条和焊剂。焊料条只要达到熔化工作温度,就需要在设备室调试焊剂。焊剂焊接不良并不意味着焊剂问题,焊剂焊剂焊剂喷嘴的流量大小、热暴露温度的设置和通过PCB的速度直接影响焊接质量。波峰焊焊接常识

1、自动波峰焊预热温度下降快

故障排除:一是单个预热区温度下降,可能导致发热丝断裂;二是所有预热区温度下降,锡炉温度也下降。检查电箱内过流保护开关是否跳闸。如果有跳闸,请关闭电源,然后打开开关,然后启动;第三,检查机器。检查装置电源接触器输出是否异相。如果输入不是缺相,输出是缺相,则可能是输出端的线路没有拧紧,或者接触器断开。

2、自动波峰焊预热及连续加热

故障排除:关闭预热或预热后直接加热。这一定是固态温度控制问题。停电时用万用表测量A1、A2。如果存在短路,可以确定温控固态损坏。一般来说,温度控制固态在发送信号时连接,而在不发送信号时断开连接。连接电源时不要直接测量短路。通电时,测量固态点A2和接地之间的电压。如果固态上的绿色指示灯不亮,并且有一个220 V电源,则温控固态可能被破坏。要改变温控固态,必须注意散热硅胶的应用。

3、波峰焊炉的自动升降

故障排除:确认自动波峰焊炉内的锡是否完全熔化。如果锡被焊接到大梁的底板上,不要降低或升高炉子,以免损坏底板。其次,确认锡炉提升限位开关是否正常,锡炉进料限位开关是否正常。锡炉不到位,就不能吊起来。检查限位开关对应的继电器是否正常。如果按下下限位开关,相应的继电器将打开绿色指示灯。当按下限位开关时,等待锡炉上升。按下下限位开关时,锡炉不会下降。因此,有必要检查两个开关是否都打开。

4、自动波峰焊炉频繁跳闸

故障排除:波峰焊炉经常跳闸。检查是否为波峰焊炉加热管老化引起的短路跳闸。否则,检查波峰焊电机是否因负载过大而跳闸。检查波峰焊空气开关是否存在上述两项问题。如果波峰焊温度控制器设置的温度限值不正确,则重新设置波峰焊温度控制器的温度限值。